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拋光設(shè)備拋光機(jī)磨床的使用及原理分析
無論是工件還是零件的加工過程,由于加工或各種原因使零件本身出現(xiàn)大量的毛刺和加工痕跡,這些加工痕跡對機(jī)械零件的質(zhì)量有很大的影響,因此有必要對其進(jìn)行科學(xué)的去除。工作線整理機(jī)改善了這方面的問題。工作線原理主要是利用工作線原理自由研磨去除加工痕跡,從而改善精密機(jī)械零件的粗糙度,提高拋光效率。去毛刺和精密去毛刺是精密加工中非常重要的步驟。這種技術(shù)稱為基于工作線原理的自由研磨拋光技術(shù)。利用河南省多功能精加工機(jī)床,在旋轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中強(qiáng)制零件和磨料流動,通過精密磨削、去毛刺機(jī)和拋光機(jī)對零件表面進(jìn)行加工,對零件表面不產(chǎn)生任何影響。高精度零件,幾何尺寸不變。經(jīng)過精加工,零件表面可達(dá)到鏡面光亮度。外觀和手感都有了很大的改善,這是手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)的。拋光設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn): 專業(yè)解決由金屬和非金屬材料制成的各種中小精密零件的去毛刺、倒角、去毛刺、脫氧、除銹、去機(jī)床標(biāo)記、精密拋光和鏡面拋光等關(guān)鍵技術(shù)問題,拋光工件無損傷,不改變工件尺寸精度,可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)定制拋光機(jī)。
應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn): 廣泛用于小零件的精密加工去毛刺、去毛刺、倒角、生銹、除鱗、預(yù)鍍,以及去除刀痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光。特別適用于一些形狀復(fù)雜、精密零件、異形、易變形的薄臂、狹縫、薄片零件的拋光等。精密去毛刺拋光機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是: 精密去毛刺拋光不改變工件尺寸的精度,精密去毛刺拋光機(jī)不影響零件的精度,零件的幾何尺寸精度不改變,工件表面經(jīng)精密拋光后可達(dá)到鏡面亮度。外觀和手感都有了很大的改善,這是手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)的。完全取代了傳統(tǒng)的后向拋光工藝,拋光效率、效率大大提高。廣泛應(yīng)用: 精密去毛刺機(jī)廣泛應(yīng)用于: 機(jī)械制造、軍事航天、船舶、電子零件、儀器儀表、輕工、鐘表零件、紡織設(shè)備零件、汽車零件、閥芯零件、軸承行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、精密零件、粉末冶金、三維打印、五金沖壓、工藝品、工具等行業(yè)。去毛刺、去毛刺、去毛刺、去毛刺、倒角、除銹、脫氧、去除機(jī)加工線、拋光、精拋光、鏡面拋光等,使國內(nèi)許多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。
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