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拋光機夾具設計是加工工藝
系統(tǒng)的重要組成部分。設計是否合理,加工質量能否保證工件的加工質量是非常重要的。夾具和工具(磨料)、輔助工具、檢驗工具等加工設備部件。在精密加工和超精密加工中,可以選擇精密萬能夾具,如轉盤、卡盤等。然而,在大多數(shù)情況下,精密專用夾具的設計往往成為零件加工的關鍵,
在設計制造時應注意以下幾點。(1)根據(jù)精密夾具設計的要求,夾具的定位元件應具有較高的精度和耐磨性,夾具與機床的裝夾部分也應具有較高的定位精度。整個夾具應具有較高的剛度和精度保持力。(2)應注意工件的夾緊變形,夾緊力應足夠,但不應使工件變形,特別是對剛度較差的零件,可采用特殊的夾緊方法或夾緊裝置結構。若采用多輔助支撐結構,則手動夾緊定力矩扳手,采用過定位結構。有限元分析可以用來進行一些必要的會計工作。(3)為了保證夾具的質量,夾具上的定位基準面可以在夾具夾緊后在夾具上進行加工,保證工件的高精度。此時,在要加工的夾具表面上應留有足夠的余量以加工邊沿。例如,當超精密車削圓盤表面時,用真空卡盤夾緊它。后夾緊軸上的真空吸盤的機床、真空吸盤的定位表面與超精密旋轉,從而保證平面度和垂直度的定位表面真空吸盤本身和機床的主軸的一致性,既保證了閥瓣的緊性和夾緊力,又避免了真空閥瓣定位面不平整造成的閥瓣變形,保證了閥瓣的平整度和厚度均勻性。此外,光盤加工余量均勻,減少了誤差反射。